Webmenu

Produktsøgning

Sprog

Del

Hjem / Produkter / Universalled med pressede lejer

Universalled med pressede lejer

Kategorier
Kontakt os

Universalled med pressede lejer

Universalled med pressede lejer er fremstillet med specialmateriale, som kan have en tyndere kopkrop og mindre vægt, men meget bedre ydeevne. Normalt bruges det i højtydende premium drivaksler. INA, SKF udskiftning.

Om Rudong

Hangzhou Rudong Auto Parts Co., Ltd. Rudong Auto Parts blev grundlagt i 2011 og er den førende leverandør af universalledskopper, kryds og samlinger i Hangzhou, Kina. Vores virksomhed dækker et areal på 30.000 kvadratmeter og har avanceret produktionsudstyr, omfattende testmetoder, et stærkt teknisk team og en arbejdsstyrke af høj kvalitet. Vi har 28 sæt af 160-1000 tons presser, hydrauliske maskiner, 150 sæt CNC drejebænke, 80 sæt CNC slibemaskiner, 4 højfrekvente karburerings- og bratkølende varmebehandlingsproduktionslinjer, 18 sæt udglødningsovne, 4 automatiske intelligente samlinger linjer, samt avanceret testudstyr, mere end 300 sæt i alt, sammen med 150 ansatte, hvoraf 30% er senior teknikere. Vi kan producere 60 millioner u-ledskopper om måneden, 3 millioner krydser, og den årlige outputværdi overstiger 150 millioner yuan.
Vores virksomhed er leverandør af universel samling til mange berømte virksomheder i Kina. Vores kunder er hovedsageligt indenlandske og udenlandske producenter af kardanled og drivakselproducenter, og vi forsyner dem med smedning, drejning, varmebehandling, slibning og samling af kopper og kryds. Vores "USM"-mærke er virksomhedens positionering af produkter af høj kvalitet, og det er et high-end brand, som vores virksomhed vedholdende har gjort alt for at opbygge. USM har leveret dele og komponenter til Wanxiang Group og Far East Transmission i mere end 10 år og eksporteret til mere end 30 lande og regioner i Europa og USA.
Vores virksomhed har bestået ISO9001 kvalitetsstyringssystem certificering og TS16949 bilindustrien kvalitetsstyringssystem certificering. Vi har mere end 20 nationale patenter på opfindelser og brugsmodeller. Ydeevnen af vores produkter har nået eller overskredet den nationale standard.
Vores virksomhed insisterer på "kvalitet, integritet, win-win" som kernen for at arbejde sammen med dig om at udvikle en stor fremtid. Vi ser frem til at etablere det mest oprigtige forhold til kunderne med fremragende produktkvalitet, et perfekt servicesystem og rimelige priser. Velkommen til at besøge os!

Over 12 års erfaring.
Vi kan producere 6 millioner akselbøsninger og 3 millioner krydsaksler.
Fremragende produktkvalitet og betænksom kundeservice.
Hangzhou Rudong Auto Parts Co., Ltd.

Vores 12 års erfaring med tilpasning vil skabe høj værdi for dig.

Hædersbevis

Nyheder

Universalled med pressede lejer Branchekendskab

Hvad er de almindeligt anvendte materialer til universalfuge med pressede lejer? Hvordan bidrager disse materialer til deres ydeevne?
Universalsamlinger med pressede lejer er typisk konstrueret af forskellige materialer, der er valgt ud fra deres specifikke egenskaber, som igen bidrager til den samlede ydeevne af disse samlinger. Almindeligt anvendte materialer til kardanled med pressede lejer omfatte:
Stållegeringer: Højstyrke stållegeringer, såsom legeret stål eller rustfrit stål, bruges ofte til de primære komponenter i kardanled, herunder åg, kryds og lejeskåle. Stål giver enestående holdbarhed og modstandsdygtighed over for slid, hvilket gør det velegnet til applikationer med høje drejningsmoment og belastningskrav. Den strukturelle integritet af stålkomponenter sikrer pålidelig ydeevne under stress.
Nålelejer: Universalled inkorporerer typisk nålelejer i lejeskålene. Disse nåleruller er ofte lavet af hærdet stål eller legeringsmaterialer. Deres valg er baseret på lav friktion og høj slidstyrke. Dette resulterer i jævn rotation og forlænget levetid for kardanleddet.
Aluminiumslegeringer: I nogle tilfælde kan aluminiumslegeringer bruges til ikke-bærende komponenter i kardanleddet for at reducere dens samlede vægt. Vægtreduktion er især værdifuld i højtydende applikationer, hvor minimering af rotationsmasse er afgørende for forbedret ydeevne og effektivitet.
De anvendte materialer i kardanled med pressede lejer bidrage til deres præstationer på følgende måder:
Styrke: Stållegeringer, der bruges til kritiske komponenter som ågene og krydset, giver den nødvendige styrke til at modstå højt drejningsmoment og tunge belastninger. De forhindrer deformation og opretholder den strukturelle integritet af kardanleddet.
Slidstyrke: Valget af hærdet stål eller legeringsmaterialer til nålelejer giver enestående slidstyrke. Dette minimerer friktion og slid, hvilket resulterer i en længere levetid og reducerede vedligeholdelseskrav.
Lav friktion: Materialerne, der er udvalgt til nålelejer og andre lastbærende komponenter, har lav friktionsegenskaber. Dette sikrer jævn rotation, minimerer energitab og reducerer varmeudvikling under drift.
Vægtreduktion: Inkluderingen af ​​aluminiumslegeringer i ikke-bærende dele af kardanleddet reducerer dens samlede vægt. Denne vægtreduktion er især vigtig i højtydende applikationer, hvor minimering af massen kan forbedre køretøjets eller maskinens ydeevne.
Balance og præcision: Valget af materialer og deres kvalitetskontrol spiller en afgørende rolle for at opnå den balance og præcision, der kræves for, at kardanled fungerer problemfrit. Dette minimerer vibrationer og spil, hvilket bidrager til maskinens eller køretøjets samlede ydeevne.

Hvordan påvirker universalled med pressede lejer drivakslens samlede ydeevne?
Universalled med pressede lejer kan have en betydelig indflydelse på den samlede ydeevne af en drivaksel i forskellige applikationer. Sådan påvirker de drivakslens ydeevne:
Effektivitet: kardanled med pressede lejer har typisk lav friktion på grund af lejematerialer af høj kvalitet. Denne lave friktion resulterer i en jævnere kraftoverførsel, reducerer energitab og forbedrer drivakslens samlede effektivitet. Forbedret effektivitet kan føre til bedre brændstoføkonomi i køretøjer og reduceret energiforbrug i maskiner.
Reduceret varmeudvikling: Lavere friktion i kardanled med pressede lejer betyder, at der genereres mindre varme under drift. Dette hjælper med at opretholde lavere driftstemperaturer i drivakslen og dens omgivende komponenter, hvilket reducerer risikoen for overophedning og forlænger drivakslens levetid.
Lavere vedligeholdelseskrav: Pressede lejer i kardanled er ofte forsmurte og forseglede, hvilket reducerer behovet for hyppig vedligeholdelse. Dette resulterer i reduceret nedetid og lavere vedligeholdelsesomkostninger, hvilket øger den overordnede pålidelighed og produktivitet af maskiner og køretøjer.
Forlænget levetid: Designet af kardanled med pressede lejer er fokuseret på at forlænge deres levetid. De er mindre modtagelige for slid og skader sammenlignet med traditionelle kardanled med almindelige nålelejer, hvilket bidrager til drivakslens samlede holdbarhed.
Reducerede vibrationer og støj: Lavfriktionsdrift og præcis fremstilling i kardanled med pressede lejer kan minimere vibrationer og støj under drift. Dette er især gavnligt for passagerernes komfort i køretøjer og for at reducere støjforurening i industrielle omgivelser.
Vægtreduktion: Nogle kardanled med pressede lejer inkorporerer letvægtsmaterialer, såsom aluminiumslegeringer, i ikke-bærende komponenter. Denne vægtreduktion kan forbedre den dynamiske balance i drivakslen, reducere vibrationer og gøre den velegnet til højtydende og højhastighedsapplikationer.
Kompatibilitet med højtydende krav: kardanled med pressede lejer bruges ofte i højtydende applikationer, såsom racerkøretøjer og industrimaskiner. Deres præcision og pålidelighed gør dem velegnede til krævende situationer, hvor ydeevne og holdbarhed er afgørende.
Konsistent ydeevne: Brugen af ​​materialer af høj kvalitet og præcise fremstillingsprocesser sikrer, at kardanled med pressede lejer leverer ensartet og pålidelig ydeevne gennem hele deres levetid.